相信大家都知道任何设备的保养和维护是非常重要的,中频感应加热设备也是一样的,下面陕西容大电源的小编为大家整理6个关于中频感应加热设备的保养要点,一起来看看吧!
1、7天或者15天停机检查机器,以便及时了解设备的情况,以下为每天必须做的以及一星期或半月的检查步骤。
(1)使用测温枪观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段:第一次测温为机器运行第一炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的最后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的发现问题和解决问题。
(2)每天检查电缆的螺丝有无松动现像。
(3)每天开机之前必须确认电源水泵以及炉体水泵的开启,水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力,炉体1.5到2公斤压力。
(4)炉体水电缆附近保持干净无铁屑以及金属物体。
2、运行设备之前必须提前开水泵10分钟,以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现立刻处理,以免造成影响生产。
3、机器如果在检测到可控硅温度异常应该立刻检查原因,看看是否水管折了起来引起水流量不够而发热,或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。
4、如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该立刻检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。
5、对与管套的清洗一般用20%的浓度的稀盐酸在水管套里循环10分钟到15分钟时间。一般洗完后必须用100%的清水通过一次并用压缩空气吹干后在使用,以免让盐酸腐烂管套。
6、液压维护要点:使用液压油需注意油的清洁度以及油的量问题。一般需要半年更换一次液压油,一个月清洗一次过滤网。注意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。一定要放在液压站里面的架子上,以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。
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